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FTI FormingSuite 2019 SP1材料利用和流程规划等功能增强

FTI FormingSuite 2019 SP1发布时间2019-07-10所属栏目文章资讯浏览次数

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Forming Technologies(简称FTI)主要从事于钣金零部件设计、冲压模具模拟、以及提供成本优化规划和计算解决方案的公司,近日发布了旗下的全球性质的旗舰产品FormingSuite 2019 Feature Pack 1(FTI FormingSuite 2019 SP1)。软件专来钣金成本估算、设计工程师、模具设计师和高级规划而设计,同时还适用于作为汽车、航空航天、消费产品和电子行业的工程师,FTI FormingSuite 2019 SP1引入了许多增强的功能,可确保为所有用户提供最佳质量结果和性能。图1所示为FormingSuite 2019工作图

图1:FormingSuite 2019在冲压模具行业方面的应用

软件工作台和流程的总体变化使材料利用(MUL)和可制造性设计(DFM)概念得以充分实现。 这些概念通过虚拟试验帮助客户减少材料浪费,替代测试冲压和解决可能在零件进入车间之前很长时间内威胁零件完整性的可成形性问题。 通过考虑冲压过程中的多个因素,软件中的新消隐过程允许部件嵌套,实现了更快的创建速度,并且比以前更少的浪费。 导孔和附录功能的变化将现实世界的解决方案集成到数字过程中,从而提高了精度,增强了零件和操作性能。

最新版本FTI FormingSuite 2019 SP1中,流程规划模块继续增加对钣金成型中最专业化工艺的支持。Line Die Plan工作台现在允许用户详细说明在多个操作中进行消隐的过程(对于内联和脱机消隐)。这种新功能改进了冲裁工艺的视觉描述以及模具负载、模具成本、芯片尺寸和模具重量计算。 计算凸轮成本的新选项可提高灵活性,并为级进模和线模的定制和标准凸轮提供更精确的估算。 完成对此工作台的更改,Prog Die(级进模)摘要显示中的新显示选项显示芯片尺寸以及工艺布局。

COSTOPTIMIZER(成本优化)模块现在拥有显着改进后的嵌套求解器速度,以及增加了两个新的显示选项,以显示载体条件和3D部件以及布局。 嵌套布局的成本优化现在允许用户在保持补充偏移的情况下选择是否裁剪零件,或者在不影响零件的情况下切割附录。这一变化为用户提供了有效评估由附录形成的零件的材料成本节约机会所需的工具。 根据FormingSuite引入和评估腹板和载体几何形状的独特功能,导孔工具现在可以选择在导孔周围添加材料,这在现实世界的条带设计中很常见。这使工程师能够确保软件和车间的条带布局的完整性。

最后,对FastIncremental中的修剪进行了重大更新。修剪过程中的自动网格细化可确保修剪操作的结果精确。自动修剪现在提供更快的解决方案和更准确的结果。

FormingSuite 2019 Feature Pack 1

关于海克斯康的智能制造部门(Hexagon Manufacturing Intelligence Division)

海克斯康是传感器、软件和自动化解决方案的全球供应商。 海克斯康在50个国家拥有约20,000名员工,净销售额约为38亿欧元。

旗下的FormingSuite用于钣金成型的首选软件包。全球的OEM和供应商使用Formingsuite来优化钣金零件的设计,可行性分析和成本优化等。使所有部门的用户都能从成本、设计到车间,快速、轻松地评估零件和工艺可行性,以及弹回金属板冲压零件。产品设计可识别可成形性问题,从而可在产品生命周期的早期阶段进行工程变更,从而节省时间和金钱。模具设计提供当今最精确的冲压分析解决方案。通过易于使用的可成形性模拟工程师可以生成“虚拟验证”,在准备物理工具之前准确预测成型问题,如开裂、起皱、变薄和回弹等。

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